Туннельная печь: обжиг губчатого железа

В значимом шаге к устойчивой и эффективной металлургии наша компания с гордостью объявляет о полномасштабном развертывании и коммерциализации нашей передовой технологии туннельной печи для производства железа прямого восстановления (DRI), широко известного как производство губчатого железа. Это инновационное решение знаменует собой поворотный момент в отрасли, предлагая более чистую, экономичную и надежную альтернативу традиционным методам восстановления.

Наша запатентованная система туннельной печи разработана для преобразования железорудных окатышей или высококачественных мелочей в высококачественное губчатое железо посредством точно контролируемого непрерывного термического процесса. Используя твердые восстановители, такие как некоксующийся уголь или биомасса, туннельная печь способствует равномерной реакции восстановления в стабильной, однородной среде, когда материал проходит через температурные зоны. Этот метод исключает необходимость использования дорогостоящего природного газа и обходит высокие выбросы, связанные с традиционными доменными печами.

Основные преимущества нашей установки по производству губчатого железа в туннельной печи:

Повышенная эффективность и снижение OPEX:Непрерывная работа и превосходная конструкция рекуперации тепла обеспечивают оптимальное использование топлива, значительно снижая удельный расход энергии на тонну произведенного DRI, что приводит к значительному снижению эксплуатационных расходов.

Непревзойденная стабильность продукта:Стабильная, контролируемая атмосфера внутри длинной печи обеспечивает равномерную металлизацию и постоянное содержание углерода в каждой партии губчатого железа, предоставляя сталелитейщикам предсказуемое и высококачественное сырье для электродуговых печей (EAF).

Исключительная экономическая жизнеспособность:Благодаря более низким капитальным затратам (CAPEX) по сравнению с установками DRI на основе газа и использованию широко доступного твердого топлива, наша технология обеспечивает быструю окупаемость инвестиций и делает высококачественное производство железа доступным в регионах без инфраструктуры природного газа.

По своей сути экологичный профиль:Процесс разработан для снижения выбросов углерода и может быть легко интегрирован с биоуглем или возобновляемыми источниками углерода, поддерживая цели глобальной сталелитейной промышленности по декарбонизации и помогая клиентам соответствовать строгим экологическим нормам.

Технология теперь доступна для развертывания, с масштабируемыми конструкциями установок для достижения различных производственных целей.